Produkt | |
---|---|
Alloy 309/309S | Zobacz stop |
Alloy 321 | Zobacz stop |
Alloy 310S | Zobacz stop |
253 MA® | Zobacz stop |
Produkt | |
---|---|
800H/HT | Zobacz stop |
Alloy 75 | Zobacz stop |
Alloy 230 | Zobacz stop |
Alloy 625 | Zobacz stop |
Alloy 600 | Zobacz stop |
602 CA® | Zobacz stop |
RA333® | Zobacz stop |
RA330® | Zobacz stop |
Nasze usługi cięcia obejmują cięcie strumieniem wodnym, laserem i piłą taśmową.
Nasze stopy do przetwarzania termicznego stosuje się do wytwarzania koszy z ramy prętowej, karbowanych osłon oraz innego osprzętu używanego do przenoszenia części poddawanych obróbce cieplnej do pieca oraz z pieca. W piecach nasze stopy wykorzystuje się w promiennikach rurowych, wentylatorach, tłumikach, wewnętrznych pokrywach, pasach itp. RA330® jest roboczym stopem odznaczającym się dobrą wytrzymałością, odpornością na nawęglanie oraz odpornością na zmęczenie cieplne po wielokrotnych cyklach cieplnych. Stop RA330® jest również odporny na wytwarzanie fazy sigma, dzięki czemu zachowuje swoją plastyczność, umożliwiając prostowanie i/lub naprawę spawów w celu wydłużenia żywotności połączenia. Nasze stopy stosuje się powszechnie w różnych zastosowaniach obejmujących obróbkę cieplną, np. wyżarzanie, obróbkę podciśnieniową, hartowanie neutralne, nawęglanie, topienie soli oraz wiele innych zastosowań.
Nasze materiały stosuje się do wytwarzania części takich jak promienniki rurowe, wewnętrzne pokrywy, kołpaki i rynny odwęglania tlenowego argonu (AOD) , rolki piecowe, osłony termiczne, rekuperatory, palniki i lance wtrysku węgla. Do zastosowań tych często wykorzystuje się stopy 309/309S, 310S lub 601, ale jeśli wymagana jest wysoka wytrzymałość, stosuje się stopy 253 MA® lub 602 CA®.
Stopy do przetwarzania termicznego stosuje się przy produkcji proszku żelaza oraz gotowych spiekanych części. Stopy 253 MA® i RA330® wykorzystuje się do wytwarzania blaszanych pasów i tłumików do wyżarzania proszków żelaza. Większość spiekanych tłumików z reguły powstaje ze stopów RA330® lub 601. Stopy RA333®, 602 CA® i 601 są również często wykorzystywane do wytwarzania tłumików i łodzi w celu ograniczenia proszkowania molibdenu i wolframu.
Elektrownie węglowe wymagają stosowania stopów odznaczających się wysoką wytrzymałością oraz odpornością na utlenianie w wyższej temperaturze, jak również stopów odpornych na gorącą korozję w postaci siarczkowania i ścierania. W większości zastosowań stosuje się niższe stopy niklu, ponieważ lepiej tolerują one siarkę niż stopy bazujące na niklu. Stopy jak 309/309S, 310S, oraz 253 MA® stosuje się powszechnie do wytwarzania elementów takich jak dysze węglowe, palniki, osłony rurowe, wsporniki rurowe, cyklonowe rury zanurzeniowe oraz dmuchawy sadzy.
Rafinerie wykorzystują stopy do przetwarzania termicznego w procesie podgrzewania ropy naftowej przed destylacją. Materiały jak stop nierdzewny 310S są powszechnie wykorzystywane w piecach do palników, natomiast stopy 310S, 253 MA® i RA330®, w formie ciężkich płyt, stosuje się do wsporników rurowych oraz wieszaków. Stopy do przetwarzania termicznego są również wykorzystywane do wytwarzania końcówek pochodni, które utleniają i niszczą gazy odlotowe w rafinerii.
Stopy jak 800H/AT wykorzystuje się w piecach reformowania metanu do wytwarzania rur, przewodów elastycznych, komór wylotowych, kanałów obejściowych itp. Tam gdzie temperatury i warunki nawęglania stwarzają problem związany z pyleniem metalu, powszechnie stosuje się stopy jak 602 CA® i RA333®. Przy produkcji kwasu azotowego stopy do przetwarzania termicznego stosuje się do wytwarzania koszy i kratownic wspornikowych katalizatora.